Я выбрал число 47 — оно стало точкой отсчёта моей истории. Меня зовут Виктор, я оператор инжекционного пресса с двадцатилетним стажем, работаю на заводе LitoBam в промышленной зоне на юге Москвы, недалеко от МКАД. За годы работы я наблюдал обычные и неожиданные причины брака, пробовал настраивать процессы по таймеру и по «наитию», и пришёл к одному нетривиальному выводу: акустические и вибрационные сигналы от пресс-формы — это тот скрытый канал информации, который способен поменять правила игры. В этой статье я подробно расскажу, как и почему это работает, что нужно учитывать при внедрении, какие инструменты использовать и какую практическую выгоду можно получить в реальных условиях московского производства.
Почему эта тема важна и неожиданна
— Оборудование для литья под давлением оснащено привычными датчиками давления, температуры и расхода, но тонкие механические характеристики формы — её «песня» — остаются вне поля зрения. Между тем именно в момент затвердевания пластика форма излучает акустические и вибрационные сигналы, которые коррелируют с переходом материала из пластичного состояния к достаточно жёсткому, чтобы безопасно извлекать деталь.
— Использование такого неочевидного сигнала даёт возможность сократить время цикла без ущерба качеству, уменьшить внутренние напряжения детали и количество деформаций (warpage), снизить процент брака при работе с изменчивыми партиями материала и сезонными перепадами влажности — всё это критично для предприятия в Москве, где зимой и летом условия хранения и доставка гранул отличаются.
Цель статьи и практический вывод
— Цель: показать, как оператор пресс-формы может внедрить и использовать акустическую и вибрационную телеметрию формы для оптимизации времени охлаждения и уменьшения дефектов.
— Практический вывод: последовательный набор действий — выбор и установка датчиков, базовая обработка сигналов, критерии принятия решения об извлечении изделия — позволит сократить цикл на 5–15% и уменьшить брак в виде коробления и провалов на 10–30% в зависимости от детали и материала. Для
