Я уже много лет работаю на линии по литью под давлением в Москве. За это время видел разные причины брака — от неправильной подачи гранул до механических повреждений формы. Но одна вещь, которая стабильно возвращает нас к переговорам с технологами и конструкторами, — это температура формы. Поговорим о том, как грамотное локальное управление тепловой картой формы (то есть распределением температуры по поверхности и объему матрицы) реально влияет на качество деталей, срок службы оборудования и себестоимость партии.
Цель этой статьи — дать практическое руководство по использованию зонального (локального) терморежима формы: как измерять, настраивать и поддерживать температуру, чтобы уменьшить деформации, сократить циклы и продлить ресурс пресс-формы. Вы получите пошаговые рекомендации, понятные определения технических терминов и реальные нюансы цеховой эксплуатации.
Тепловая карта формы — это распределение температур по поверхности и по объему пресс-формы в режиме работы. Проще: какая часть формы холоднее, какая горячее. Почему это важно:
— Неровный нагрев/охлаждение вызывает неравномерную кристаллизацию и усадку пластика — отсюда коробления (warpage) и напряжения в детали.
— Перегрев локально ускоряет износ и деформирует стальные поверхности, повышая риск появления заломов и течи.
— Неправильная температура удлиняет время цикла: если форма плохо отдает тепло, приходится держать деталь дольше для полного остывания.
Объяснение терминов:
— Литье под давлением (инжекционное литьё): процесс впрыска расплавленного пластика в металлическую форму под давлением.
— Усадка: уменьшение объёма полимера при охлаждении; разные участки детали могут сжиматься по-разному.
— Warpage (коробление): геометрическая деформация детали вследствие неравномерной усадки.
Чтобы работать с тепловой картой формы, применяются как штатные, так и вспомогательные средства:
— Пресс‑форма (форма) — металлическая матрица, в которой образуется
